logo
цитата
продукты
Случаи
Домой >

Китай KEBEI LASER дела о предприятиях

Как определить, нужно ли модернизировать режущее оборудование

В высококонкурентной металлообрабатывающей промышленности эффективность, точность и стабильность режущего оборудования напрямую влияют на производительность и прибыль компании.Многие фабрики, как правило, придерживаются того, что они знают, и упускают решающий момент для обновления..   Так что...Вам действительно нужно обновить свое режущее оборудование?Вот пять ключевых признаков, которые помогут вам сделать это.     1- Режу.Эффективность отстает от роста заказов Вам часто приходится работать сверхурочно, чтобы выполнить строгие сроки, и несмотря на то, что оборудование работает на полную мощность, вы все равно не можете удовлетворить спрос на производство?."   Решение:Современные волоконные лазерные режущие машины предлагают более быструю скорость резки и возможности многозадачности, что значительно увеличивает производительность за единицу времени.     2.Качество резки становитсяНг Более трудно контролировать Столкнулись ли вы с такими вопросами? ● Чрезмерное вырывание краев● Сильное деформация материала● Увеличение сложности последующей сварки   Это может быть связано со старением оборудования, лазерной деградацией или нестабильной системой контроля, что напрямую влияет на качество конечного продукта и может привести к переработке и жалобам клиентов.       3Ограниченная совместимость материала Вы не в состоянии обрабатывать нестандартные конструкции (например, H-лучи, сталь или квадратные трубы) или различные толщины материалов?   Рынок становится все более диверсифицированным и многофункциональным.высоко совместимое оборудование (например, интеллектуальный центр 3D лазерной резки) может помочь вам расширить базу клиентов и приложения.     4Высокие затраты на рабочую силу и барьеры для работы Старое оборудование может сильно зависеть от опытных операторов, с сложными операциями и длительными сроками установки.,более автоматизированные и удобные для пользователя режущие машины могут уменьшить зависимость от ручного труда и повысить безопасность эксплуатации.     5Частое техническое обслуживание и высокие затраты на простои Каждый час простоя - это потеря денег. Вместо того, чтобы постоянно ремонтировать старые машины,инвестиции в надежное новое оборудование могут предложить долгосрочные преимущества по стоимости.   Усовершенствование - это не расходы, а инвестиции Если вы заметили какие-либо из вышеперечисленных признаков, возможно, пришло время пересмотреть, может ли ваше режущее оборудование поддерживать ваши бизнес-цели на ближайшие 3-5 лет.Современные технологии лазерной резки быстро развиваются, от высокоскоростной резки, интеллектуального распознавания, дистанционного мониторинга до интегрированных систем сварки, все из которых трансформируют конкурентный ландшафт традиционного производства.     Хотите знать, какое оборудование подходит именно вам? Пожалуйста, оставьте сообщение или свяжитесь с нами. Мы предоставим индивидуальную оценку обновления оборудования на основе ваших типов материалов, потребностей в обработке и целей производства.

Как выбрать подходящее решение для лазерной резки стальных конструкций

Выбор подходящей лазерной режущей машины для изготовления стальных конструкций - это не просто вопрос спецификаций, это стратегическая инвестиция, которая напрямую влияет на качество производства, скорость и экономическую эффективность..Независимо от того, обрабатываете ли вы H-лучи, прямоугольные трубы или сложные профили, принятие правильного решения требует четкого понимания как ваших требований к материалу, так и доступной технологии.     1. Определить материал и область применения Первым шагом является оценка типа, размера и геометрии материалов, которые вы обрабатываете ежедневно.канальная стальЭти материалы требуют надежных платформ для машин с расширенными рабочими площадями, высокогрузными колпаками и гибкостью в многоосе.   Если ваши приложения включают различные профили или требуют конусной резки, вы также должны рассмотреть, поддерживает ли машина возможности 3D-резания.Это может значительно сократить вторичные процессы, такие как шлифовка и сварочная подготовка.     2. Оценить источник лазера и мощность резки Технология волоконного лазера стала стандартом для обработки стали из-за ее превосходящей энергоэффективности, меньшего технического обслуживания и лучшей производительности на отражающих металлах.При обращении с толстой конструктивной сталью, более высокие уровни мощности, такие как 6 кВт, 12 кВт или даже 20 кВт, обеспечивают более высокую скорость резки и более чистое качество края.   Однако больше мощности не всегда лучше. Вам нужно будет соответствовать уровню мощности толщине материала, объему производства и структуре затрат.Опытный поставщик оборудования может помочь вам рассчитать идеальную конфигурацию для вашей работы.     3. Рассмотреть интеллектуальные функции и интеграцию автоматизации В современной конкурентной среде автоматизация - это больше, чем роскошь, это необходимость.отслеживание краев в режиме реального времени, обнаружение столкновений и умное программное обеспечение для гнездования.     4Не забывайте о важности программного обеспечения. Программное обеспечение часто является скрытым двигателем высокопроизводительной резки.и точное управление движением может способствовать лучшему качеству и меньшему количеству ошибок.   Если ваша работа включает в себя индивидуальные задания, встраивание нескольких материалов или частое изменение настройки, убедитесь, что ваше программное обеспечение поддерживает гибкое программирование и эффективную смену заданий.     5Выбирайте партнера, а не просто машину. В конечном счете, ваша лазерная режущая машина так же хороша, как и поддержка за ней.и способен настраивать решения для удовлетворения ваших конкретных потребностей.   В Kebei Laser мы специализируемся на интеллектуальных лазерных решениях для обработки стальных конструкций.высокая точностьС клиентами по всей Азии, Ближнего Востока и Восточной Европы, мы помогаем производителям и строителям повышать эффективность и масштабировать с уверенностью.     Если вы изучаете варианты для вашей системы резки следующего поколения, мы будем рады обсудить ваши потребности и предложить рекомендации, адаптированные к вашим операциям.

Лазерная резка против традиционной резки

Когда дело доходит до обработки металлов, ключевым является выбор правильной технологии резки.В течение многих лет производители полагались на такие методы, как плазменная резка, пламенная резка и механическая пила. 1Точность резки Лазерная резка:Предлагает сверхвысокую точность, с уровнями допусков до ± 0,1 мм. Идеально подходит для приложений, требующих чистых, сложных резков и минимальной послеобработки. Плазменная/пламенная резка:Производит более грубые края и более широкие косы, особенно на более тонких материалах. Пила:Точный для прямых разрезов, но не гибкий для сложных форм.   ✅Победитель: лазерная резкаНепревзойденная точность с чистыми краями.   2. Снижение скорости и эффективности Лазерная резка:Способен высокоскоростной резки (особенно с помощью волоконных лазеров), значительно сокращая время обработки. Резка плазмы:Быстро на толстых листах, но часто медленнее на тонких или сложных работах. Резание пламени:Самый медленный из трех, лучше всего для очень толстых материалов, но с более длительным временем нагрева. Пила:Это занимает много времени, особенно для больших объемов.   ✅Победитель: лазерная резкаОсобеннона среднетонкие листовые металлы и сложные формы.   3Теплозатратная зона (HAZ) Лазерная резка:Очень маленький HAZ из-за сфокусированного, точного луча. Плазменная и пламенная резка:Большие HAZ, особенно при резке пламенем, которые могут деформировать детали. Пила:Никакого теплового эффекта, только механическое напряжение. ✅Победитель: лазерная резка—идеально подходит для материалов, требующих структурной целостности.   4. Автоматизация и интеграция Лазерная резка:Легко интегрируется с CAD/CAM, системами автоматизации и робототехникой для умных заводов. Традиционные методы:В основном ручная, мало возможностей для автоматизации. ✅Победитель: лазерная резкаПромышленность 4.0Я готов.   Заключение: почему выбирать лазерную резку? Лазерная резка особеннолазерная резка волоконЕсли вы работаете с компанией, которая занимается производством металлов, то вы можете использовать эту технологию в качестве решения для современной металлообработки.конструктивная сталь, H-полосы,илиметаллические трубки,Переход на лазерные технологии может значительно повысить производительность и качество продукции. Kebei Laser является ведущим поставщиком интеллектуальных лазерных режек и сварных решений, специализирующихся на обработке пластинок и структурной стали.С передовыми возможностями НИОКР и твердой приверженностью качеству, мы помогаем партнерам по всему миру повысить эффективность и точность в металлоконструкции.

Функция модернизирована революция ведется KEBEI лазерные решения резки стали для больших и маленьких голов и круглых труб во время обработки

В области обработки стальных конструкций технология 3D шестиосевого резания лазера KEBEI стала ведущим брендом в отраслидляДля того, чтобы справиться с сложным и изменяющимсяУстойчивыйСпросы производства, технологии резки больших и малых головси круглыйтрубкиЛазер KEBEI был модернизирован.   Вырезание больших и маленьких голов - это обычно используемый процесс,Что это?Например, в строительстве крупных заводов, мостов, многоэтажных зданий и других проектов, крупныеи маленькая головасрезка может точно совпадатьскаждую точку соединения для улучшения прочности и стабильности всей конструкции.   Поэтому, в процессе больших и маленьких головсДля резки, необходимо строго контролировать параметры резки, такие как скорость резки, угол резки, давление газа и так далее, чтобы обеспечить точность резки переменного сечения.EBEI стальлазерная режущая машинаимеет следующие функциональные характеристики при работе с большой и маленькой головойсрезка:   1Высокая точность:Сталь KEBEIтехнология лазерной резки использует лазерный луч высокой плотности мощности, который может достичь точности резки на микроном уровне и обеспечить, чтобы размер В соответствии сбольшие и маленькие головасвырезаетсявв точном размере.   2Высокая эффективность: быстрая скорость лазерной резки, может значительно сократить цикл обработки и повысить эффективность производства.   3Умный:Вкомпьютерное программное обеспечениепрограммирование,можетПонимаешь? автоматическая резка сложных форм.Wесли это прямая линия, кривая или неправильная форма В голове, с этим можно легко справиться.   4. без повреждений: лазерная резка является бесконтактной обработкой,не будетвызывают механическое напряжение или царапины на поверхности материала, обеспечивая блеск и качество поверхности резки.   Большие и маленькиеголовасместо резки     Круглая трубкас ОниТехнология резки круглых трубКЕБЭИ стальлазерная режущая машинаделаетзначительное повышение эффективности и точности для обработки круглых труб.Точная резка круглых труб с помощью лазерного луча может обеспечить высококачественную обработку труб и удовлетворить различные промышленные требования.     1. Высокая точность: при резке круглоготрубки, лазерный луч может фокусироваться на поверхноститрубкиточно, реализуя тонкую ширину линии резки и обеспечивая точность резки.   2. отсутствие деформации: во время процесса лазерной резки, из-за высокой плотности энергии лазерного луча и характеристик быстрого нагрева, зона, подверженная воздействию теплаизрежущий край небольшой, итрубки ОниНе легко деформируется.   3Гибкость: Система лазерной резки может гибко регулировать параметры резки, такие как мощность лазера, скорость резки и т. д., чтобы адаптироваться ккруглые трубки Уменьшение потребности различные материалы, толщины и диаметры.   4Автоматизация: в сочетании с интеллектуальным программным обеспечением и системой управления движением,EBEIВсе в одном стальная лазерная режущая машинаможетреализовать автоматическое позиционирование и резку круглых труб для повышения эффективности производства.   Место резки круглых труб   Вбольшие и маленькиеголоваси круглые трубные режущие функции играют рольВсе больше и большеВсе более важную роль в современной промышленности.КЕБЭИLaser будет инвестировать больше ресурсов в исследования и разработки новых технологий, чтобы предоставить клиентам более быстрые, лучшие и более экономичные производственные решения.                      

Промышленный случай. Лазер KEBEI помогает стальной структуре Ляонинга стать центральным предприятием в эпоху интеллектуального производства.

"Теперь эффективность обработки намного быстрее, чем раньше,Это так.Такженамного легче для насОперируйте!"   Мастер-мастер ЧэньизСтальная конструкция Ляонинцентральное предприятие смотрели двакомплектылазерная режущая машина кебэйвмастерскаяисказал такое предложение.     Не так давно, 2комплектыЛазер Кебе стальструктурарежущая машинас былирасплачиваетсяуспешно в центральном предприятии стальной конструкции Ляонин После.ИнженерыКЕБЭИлазер СобраниеЭди испытанияЭд две машины,Онибылиформально вводятся в производство.     Благодаря своим передовым технологическим преимуществам трехмерных и шестиосевых станков лазерной резки стали KEBEI удалось достичь качественного скачка в скорости обработки.По сравнению с традиционным методом обработки, скорость обработки стальных лазерных режущих машин KEBEI значительно улучшилась.   Мастер Чэнь сказал, что прежнее традиционное оборудование может занять 30 минут или даже больше времени, чтобы завершить обработку, загрузку и разгрузку материала стальной конструкции,в то время как лазерные режущие машины KEBEI могут быть легко завершены в течение 10 минут, и эффективность производства была улучшена почти в 3 раза.   Он также упомянул, что переработка 500 тоннстальная конструкцияматериалы, классизБурение, резка, маркировка, шлифовка, нужны 18 человек,и2 комплектаизпередвижной кранспо крайней мере в прошломПосле введенияКЕБЭИлазерные режущие машины, 500 тоннстальная конструкцияматериалыДля обработки необходимо иметь только 2 человека и 1передвижной кран, затраты на рабочую силу снижаются в 9 раз.     Помимо повышения эффективности обработки и снижения затрат на рабочую силу,Машины для лазерной резки стали KEBEI также хорошо работают в сокращении отходов и улучшении уровня использования материалаВ частности, уровень использования материалов традиционных методов обработки может составлять только около 80%; согласно принципу приоритета экономии материалов стальных лазерных режущих машин KEBEI,уровень использования материала достигает более 99%, и последовательность резки может быть разумно организована в соответствии с формой и спецификациями стальной конструкции. Этот высокий уровень использования материалов не только снижает стоимость производства, но и активно отвечает концепции экологически чистого производства.Это их неизбежная ответственность - активно выполнять свои социальные обязанности и продвигать экологически чистое производство..     "Теперь мы больше похожи на мозги мастерской, а не просто две руки", - сказал гордо мастер Чэнь.Он считает, что в рамках концепции интеллектуального производства и сильной нации с помощью науки и технологий, которую наша страна выступает, в будущем эффективность обработки будет быстрее, и вся промышленность также будет развиваться в более эффективном, более экологически чистом и более интеллектуальном направлении.
1